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          pet吹瓶常見故障及解決方法

          發布時間:2021-09-14 點擊次數:348

          故障1:PET瓶透明度不佳 

          原因:1、加熱溫度過高  2、加熱時間過長  3、壓縮空氣含有水份  4、注塑胚管本身不透明  5、胚管設計不適  6、吹脹比例太小 

          排除方法:1、降溫  2、縮短加熱時間  3、用干燥器除水  4、改良胚管品質,選擇用料及提高原料干燥度  5、改善胚管尺寸設計  6、縮小胚管直徑 

                 故障2:PET瓶出現珍珠光澤泛白

          原因:1、加熱溫度過低  2、胚管壁厚不均  3、胚管厚度太厚,加溫滲透不足

          排除方法:1、升溫或放慢公轉速度  2、改善胚管品質  3、減少胚管厚度,或嘗試升高加熱裝置的外罩,以增加胚管表層溫度散發

                 故障3:PET瓶底水口位置偏移

          原因:1、開始吹氣時間太早  2、拉伸桿沒下到底  3、拉伸桿與瓶軸中心線偏移  4、胚管壁厚不均勻或注射密度不均  5、加熱不均勻

          排除方法:1、延遲吹氣時間或增加拉伸桿下降速度  2、調整磁極開關的位置  3、調整拉伸桿位置  4、改善胚管品質  5、改善加熱條件,或檢查胚管自轉有否問題 

                 故障4:PET瓶壁厚不均

          原因:1、拉伸桿位置不在胚管中心  2、吹氣孔不對稱,孔徑不一  3、拉伸倍率過低或吹脹比例太小  4、胚管在加熱爐中不自轉  5、胚管壁厚不均或注射密度不均 

          排除方法:1、調整拉伸桿位置  2、調整吹氣孔位置及孔徑  3、加大拉伸倍率或吹脹比例  4、檢查自轉裝置  5、改善胚管品質 

                 故障5:瓶上部太厚

          原因:1、上部溫度過低  2、模具排氣孔位置距上部太遠  3、拉伸倍率過低  4、瓶上部吹脹比過低  5、拉伸桿速度太慢

          排除方法:  1、上部加溫  2、調整排氣孔位置  3、加大拉伸倍率  4.改變瓶形狀  5.調整拉伸桿速度

                 故障6:瓶底太薄

          原因:1、開始吹氣時間過早  2、底部溫度過高  3、胚管底部太薄 

          排除方法:  1、延遲開始吹氣時間  2、降低底部溫度  3、增加胚管底部厚度

                 故障7:瓶合模線明顯

          原因:1、合模壓力不夠  2、封口時間過早  3、模具問題  4、胚管牙口尺寸與模具配合不符

          排除方法:  1、加大合模壓力,調整合模撐桿角度(<5度)2、后移合模行程開關位置  3、修理模具或檢查模具裝配位置,如導柱有否松脫,或模具是否未壓緊  4、維修模具牙口配合位

                   故障8:瓶底部或瓶頸卷起、積料

          原因:1、延時吹氣時間太長  2、一個卷,一個良好  3、積料處溫度太低  4、動作用氣壓不穩定,影響拉伸桿下降速度

          排除方法:  1、縮短延時吹氣時間或減低拉伸桿下降速度  2、調低卷瓶一邊的氣量  3、增加胚管該處的加熱溫度  4、加設儲氣罐于動作氣源,或縮短供氣管路

                 故障9:瓶底拉伸穿孔

          原因:1、溫度未夠,未滲透  2、延時拉伸時間太長  3、拉伸比太大  4、胚管底部太薄  5、拉伸桿頭太尖 

          排除方法:  1、加溫  2、縮短延時拉伸時間  3、減少拉伸比  4、改善胚管底部設計  5、修圓拉伸桿頭

                 故障10:瓶底爆破 

          原因:1、延時吹氣時間太短  2、延時開模時間太短  3、溫度太高  4、排氣閥不工作

          排除方法:  1、加長延時吹氣時間或增加拉伸桿下降速度  2、加長延時開模時間  3、降溫  4、用汽油清洗排氣閥

                 故障11:瓶底不飽滿

          原因:1、瓶底溫度太高  2、模具瓶底處排氣孔不足或不均勻  3、拉伸桿未到底部  4、拉伸桿頭設計不符合胚管底部形狀  5、吹氣壓力不足  6、吹氣閥流量不足  7、瓶底曲線設計不佳

          排除方法:  1、降低加熱區底部溫度或用濕布降低胚管底部溫度  2、增加排氣孔數量并使其分布均勻  3、調整拉伸桿到瓶底  4、更換拉伸桿頭  5、加大吹氣壓力  6、用汽油清洗吹氣閥  7、增加瓶底曲線流線型設計 

                 故障12:胚管厚薄不均

          原因:1、若相對于胚管牙部在某一特定方位則為胚管厚薄不均的原因  2、若相對模具合模線在某一特定方位則為模排氣問題  3、胚管加熱不均勻  4、模具底部設計不佳

          排除方法:  1、改善胚管厚薄設計  2、改善模具底部排氣孔  3、改善加熱條件  4、改善底部設計 

                   故障13:吹瓶機無電源指示

          原因:1、插座無電  2、保險管壞  3、線頭脫落  4、安全緊急掣未開啟  5、電源開關是否打開置于ON處  6、指示燈損壞  7、加熱爐內控制插座的小型斷路器是否合上

           排除方法:  1、檢查插座有無電,漏電開關是否跳閘  2、檢查線路有否短路,然后更換保險管  3、接好接頭  4、打開緊急安全掣  5、電源開關打在ON處  6、更換指示燈  7、合上斷路器 

          故障14:無封口及拉伸動作

          原因:1、合模行程不到位  2、合模行程開關壞  3、電線脫落  4、延時拉伸時間繼電器損壞  5、升降電磁閥和拉伸電磁閥損壞  6、氣缸進、排氣節流閥堵塞或關死  7、相應電磁閥故障  8、延時拉伸時間設定為“0”  

           排除方法:1、前移合模碰塊  2、更換合模行程開關  3、接好線頭  4、更換時間繼電器  5、更換電磁閥  6、檢查孔位,確保暢通  7、檢查有關電磁閥  8、延時拉伸時間設定不可少于“0”  

                 故障15:圓盤不轉

          原因:1、保險絲斷,圓盤不轉  2、交流接觸器、熱繼電器損壞  3、電機缺相(嗡嗡響)

          排除方法:  1、用萬用表阻擋(R×1)測量保險管電阻,若為0,說明良好;若為∞,說明已斷。  2、用萬用表ACV250檔測交流接觸線圈兩端的電壓,若為0,再測交流接觸器線圈上端與熱繼電器(96)之間的電壓,若為220V,則說明熱繼電器損壞  或過載  3、接駁相線

                 故障16:警報響 

          原因:主電機電流過大,熱繼電器過載電流保護斷電

          排除方法:  檢查電機故障或調整熱繼電器過載電流量

                 故障17:空氣開關調閘

          原因:1、火線及調壓電路短路  2、電機燒壞 

          排除方法:1、若合上開關就跳閘,先斷開加熱用空氣開關,再合,若再跳,則說明主線路有短路接地,一個一個地合上空氣開關,當合上某個時跳,則說明這個空氣開關的某個調壓電路有問題,再一個個檢查  2、若啟動電機就跳閘,則說明電機支路有問題

                 故障18:燈管不亮 

          原因:1、調壓電路損壞  2、燈管燈絲斷  3、可控硅損壞或斷線  4、燈管斷線

          排除方法:1、用萬用表ACV250檔測燈管兩端電壓  2、若有220V,則燈管燈絲斷,拆下,用萬用表R×1檔復查  3、若為“0”檢查對應的調壓電路,先測有否電壓輸出,再測有否電壓輸入,若有輸入而無輸出,一般是可控硅損壞或電位器脫焊  4、當調整電位器時,指示燈有明暗變化,可說明可控硅完好,斷定為燈管斷線 

                 故障19:開模后拉伸桿未能上升返回原位

          原因:1、磁極開關位置太低,拉伸桿到達拉伸位底后氣缸的活塞未經過磁極開關  2、拉伸桿拉伸速度太快。

          排除方法:1、先以手動把拉伸桿上升原位,再調整磁極開關至較高位置,確保拉伸桿拉伸到達位底時磁極開關能感應到活塞  2、順時針方向旋緊拉伸氣缸下方的單向節流閥接頭的螺絲,減低拉伸桿下降的速度,注意改變拉伸桿的速度后可能會影響吹瓶的效果,可適當地調整“延時吹氣”  的時間設定,作出配合,達到拉伸桿到達瓶底時即開始吹氣的理想效果。

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